SENSORES SICK

SENSORES SICK

SICK AG es una de las empresas líderes en la fabricación de sensores y soluciones con sensores para aplicaciones industriales en los campos Factory Automation, Logistics Automation y Process Automation. La compañía ofrece soluciones integrales de sensórica, seguridad industrial e identificación automática en sectores tan diversos como automóvil, máquina herramienta, logística, tráfico, farmacéutica o alimentación.


SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN SICK

IDM26X SICKSENSOR64X SICK

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SENSORES DE DESPLAZAMIENTO SICK

SENSOR DE DESPLAZAMIENTO SICK OD MINI

sick-od-mini

Lo más destacado
  • Carcasa compacta y robusta
  • Uso como sistema autónomo o junto con la unidad de evaluación OD Mini
  • Pantalla y LED en el dispositivo para la visualización del estado actual
  • Diversas interfaces disponibles
  • Aprendizaje simple mediante la pantalla o la entrada Teach-in externa
  • Unidad de recepción CMOS para efectuar mediciones micrométricas precisas y rápidas
  • Diversos campos de medición: desde 10 mm a 250 mm
Ventajas para el cliente
  • Puesta en servicio económica gracias a su sencillo concepto de uso y a su pantalla
  • Su reducido tamaño y su poco peso hacen posible su utilización en aplicaciones altamente dinámicas
  • Cálculo de dos cabezales sensores fácil de realizar mediante una unidad de evaluación externa
  • Alta disponibilidad de la máquina gracias a una medición fiable, con independencia del brillo y el color de la superficie
  • Amplia gama de interfaces disponibles que simplifican la integración en redes industriales
  • Rendimiento óptimo incluso a altas velocidades de producción

SENSOR DE DESPLAZAMIENTO SICK OD VALUE

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Lo más destacado
  • Varios campos de medición desde 26 mm … 34 mm hasta 100 mm … 500 mm
  • Medición muy precisa e independiente de la superficie gracias al elemento receptor CMOS
  • Concepto de manejo y aprendizaje sencillo basado en LED
  • Gran variedad de productos con multitud de interfaces estándar
  • Tecnología láser para la medición precisa de los objetos más pequeños
  • Dispositivo autónomo compacto
  • Extraordinaria relación calidad-precio
Ventajas para el cliente
  • El método de medición fiable e independiente de la superficie minimiza los tiempos de parada de las máquinas
  • La memorización extremadamente sencilla con la que cuenta el sensor permite una puesta en servicio rápida y económica
  • Necesidades de espacio reducidas y poco cableado gracias al diseño autónomo compacto
  • Los numerosos campos de medición e interfaces posibilitan una integración ideal y económica en todos los entornos de producción
  • Los bajos costes de inversión permiten asegurar la calidad de manera regular y permanente
  • La tecnología de medición sin contacto con distancia segura permite la verificación directa en el proceso de producción
  • Verificación sin desgaste ni daños gracias a la medición sin contacto

SENSOR DE DESPLAZAMIENTO SICK OD MAX

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Lo más destacado
  • Varios campos de medición desde 24 mm … 26 mm hasta 250 mm … 450 mm
  • Medición independiente de la superficie gracias al elemento receptor CMOS
  • Alta frecuencia de medición y alta linealidad
  • Diferentes fórmulas para el cálculo con dos sensores
  • Tecnología láser para medición exacta y detección de objetos muy pequeños
  • Numerosas opciones de salida
Ventajas para el cliente
  • Los tiempos de inactividad de las máquinas se reducen al mínimo, debido a la fiabilidad de su sistema de medición y a su excelente independencia de la superficie
  • Alto estándar de calidad de los productos finales gracias a su gran exactitud, incluso en procesos de producción
  • Su alta frecuencia de medición de 10 kHz aumenta la velocidad de paso y reduce los tiempos de ciclo
  • Con la medición de referencia se reducen los costes de adaptación en los cambios de proceso de producción
  • Costes de inversión comparativamente pequeños para necesidades de medición exigentes
  • Una pantalla LCD fácil de leer asegura una puesta en servicio y un mantenimiento sencillos y económicos
  • Costes de material reducidos si se usan sensores de distancia para regular los procesos de producción con relevancia económica

SENSOR DE DESPLAZAMIENTO SICK OD PRECISION

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Lo más destacado
  • Varios campos de medición desde 24 mm … 26 mm hasta 300 mm … 700 mm
  • Medición independiente de la superficie gracias al elemento receptor CMOS
  • Máxima exactitud y frecuencia de medición
  • Medición del grosor de vidrios con un solo cabezal sensor
  • Distintos tamaños del punto de luz
  • Cálculo integrado de hasta tres sensores
  • Uso como sistema autónomo a través de RS-422
Ventajas para el cliente
  • La técnica de medición sin contacto y de gran precisión garantiza la máxima calidad del producto final desde el comienzo del proceso de producción
  • El algoritmo de medición con gran independencia de la superficie garantiza una reducción de los tiempos de parada de la máquina
  • Mayor velocidad de procesamiento gracias a la alta frecuencia de medición (hasta 10 kHz)
  • Solución sencilla y económica para operaciones de medición exigentes, gracias al cálculo de varios cabezales sensores
  • Gracias a su funcionamiento como sistema autónomo, el OD Precision ofrece el máximo rendimiento con el menor coste económico
  • La pantalla LCD de gran claridad posibilita una puesta en servicio fácil y económica
  • Numerosas interfaces para facilitar la integración en el entorno de producción existente

SENSOR DE DESPLAZAMIENTO SICK DT20

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Lo más destacado
  • Diferentes campos de medición, desde 90 mm a 1.000 mm
  • Reproducibilidad hasta ± 1,5 mm
  • Emisor de infrarrojos que no es visible al ojo humano
  • Salida conmutada y analógica para la emisión de campos de medición y de distancias
  • Sensor de tipo plug & play preprogramado de forma específica para el cliente
  • Alta velocidad de salida: un valor medido cada milisegundo
  • Robusta carcasa metálica
Ventajas para el cliente
  • Puesta en servicio rápida y sencilla gracias al preajuste de los dispositivos específico para el cliente
  • El ajuste fijo de los dispositivos garantiza la protección contra manipulaciones
  • El modo de funcionamiento no es visible y, por tanto, no distrae gracias a la luz infrarroja
  • Alta insensibilidad a la luz artificial, que garantiza una alta disponibilidad de la máquina
  • Su carcasa metálica robusta con tipo de protección IP 67 permite su uso en una amplia gama de aplicaciones, incluso en condiciones ambientales adversas

SENSOR DE DESPLAZAMIENTO LINEAL SICK OLM 100

sick-olm-100Lo más destacado
  • Sistema de posicionamiento de código de barras sin contacto de alta precisión
  • Se pueden implementar velocidades de desplazamiento de hasta 4 m/s
  • Sin desgaste y sin necesidad de mantenimiento gracias a la tecnología de cámara
  • Resolución ajustable de hasta 0,1 mm
  • Posicionamiento inequívoco hasta 10.000 m
  • Carcasa de magnesio compacta extraordinariamente sólida
  • Amplia gama de interfaces: SSI, RS-422, RS-485 y CANopen
  • Amplio rango de temperatura de servicio de entre –30 °C y +60 °C
Ventajas para el cliente
  • La alta velocidad de desplazamiento junto con un posicionamiento exacto aumenta la eficiencia del sistema e incrementa la productividad
  • El sistema basado en cámara sin elementos móviles alarga la vida útil del sensor y, como consecuencia, se reducen los costes notablemente
  • Las pequeñas dimensiones de la carcasa más combinadas con las interfaces industriales habituales garantizan la integración en casi cualquier concepto de instalación, incluso en condiciones de espacio reducido
  • Interfaces serie (RS-422, RS-485, SSI y CANopen) que ofrecen un alto grado de flexibilidad y una integración sencilla en las máquinas sin costes adicionales de adaptadores de interfaz o de conversión de protocolos
  • Su amplio rango de temperatura de servicio de entre –30 °C y +60 °C ofrece la máxima flexibilidad y fiabilidad en un gran número de aplicaciones

SENSOR DE DESPLAZAMIENTO LINEAL SICK OLM200

sick-olm200

Lo más destacado
  • Sistema de posicionamiento de código de barras sin contacto de alta precisión
  • Se pueden implementar velocidades de desplazamiento de hasta 10 m/s
  • Sin desgaste y sin necesidad de mantenimiento gracias a la tecnología de cámara
  • Resolución ajustable de hasta 0,1 mm
  • Compatible con conectores M12 estándar y SPEEDCON™
  • Salida de posición y velocidad, así como preavisos de fallo a través de interfaces de bus de campo
  • Amplio rango de temperatura de servicio de entre –30 °C y +60 °C
Ventajas para el cliente
  • La alta velocidad de desplazamiento junto con un posicionamiento exacto aumenta la eficiencia del sistema e incrementa la productividad
  • El sistema basado en cámara sin elementos móviles alarga la vida útil del sensor y, como consecuencia, se reducen los costes notablemente
  • Interfaces de bus de campo (PROFIBUS, PROFINET y EtherNet/IP) que ofrecen un alto grado de flexibilidad y una integración sencilla en las máquinas sin costes adicionales de adaptadores de interfaz o de conversión de protocolos
  • El bit de estado para los preavisos de fallo permite llevar a cabo el mantenimiento del dispositivo en el momento preciso para evitar averías inesperadas en la máquina
  • Su amplio rango de temperatura de servicio de entre –30 °C y +60 °C ofrece la máxima flexibilidad y fiabilidad en un gran número de aplicaciones

SENSOR DE DESPLAZAMIENTO LINEAL SICK OLV

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Lo más destacado
  • Medición de velocidades y longitudes sin contacto e independiente de los materiales
  • Sistema de medición permanentemente calibrado y sin necesidad de mantenimiento
  • Exactitud de medición de hasta ± 0,05% (en relación a la longitud total que se debe medir)
  • Distancia de trabajo: 120 mm (opcional, 240 mm)
  • Dimensiones compactas: 167 mm x 94 mm x 39 mm (L x AN x AL)
  • Carcasa robusta de aluminio
  • Peso: aprox. 1 kg
  • Manejo muy sencillo y puesta en servicio breve
Ventajas para el cliente
  • La medición sin contacto asegura una gran exactitud de repetición
  • Optimización de la calidad y del proceso gracias a la velocidad y longitud de materiales detectados con precisión
  • Control de corte sin deslizamiento, lo que permite una reducción considerable de los costes de materiales
  • Máxima flexibilidad gracias a la medición independiente del material
  • Buena relación calidad-precio y excelente rentabilidad
  • Fácil integración en los procesos mediante interfaces multifunción configurables
  • Fácil sustitución de los sistemas mecánicos existentes
  • Reducción significativa de los costes de mantenimiento, ya que el sistema de medición es sin contacto y no precisa mantenimiento

SENSORES DE CAUDAL SICK

SENSOR DE CAUDAL VOLUMÉTRICO SICK FLOWSIC100

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Lo más destacado
  • Robustos transductores de titanio para una gran durabilidad del dispositivo
  • Material resistente a la corrosión para su uso en gases corrosivos (opcional)
  • Medición integral en todo el diámetro del canal con las versiones H, M y S
  • Versión con sonda PR para una instalación económica en un solo lado del canal
  • Control automático de funciones con prueba de punto cero y de referencia.
Ventajas para el cliente
  • Medición fiable de flujo volumétrico en diámetros pequeños hasta muy grandes
  • Gran durabilidad de los dispositivos
  • Costes de explotación y mantenimiento mínimos
  • Resultados de medición exactos incluso en condiciones difíciles
  • Medición sin pérdida de presión y sin influencia del proceso
  • Manejo sencillo para el usuario gracias al software SOPAS ET
  • Supervisión de funciones fiable gracias al diagnóstico ampliado
  • Para su uso en gases a temperaturas de hasta 260 °C, no se requieren gases de lavado

SENSOR DE CAUDAL SICK CARFLOW

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Lo más destacado
  • Medición de flujo de los gases de escape en tiempo real
  • Con independencia de la presión, la temperatura y la composición del gas
  • Exactitud de medición excepcional
  • Uso con temperaturas de los gases de escape de hasta 600 °C
  • Medición directa en gases de escape diluidos
  • Ruta de medición calefactada
  • Contrapresión de los gases de escape mínima
  • Superficie de apoyo pequeña, portátil, posibilidades de conexión flexibles
Ventajas para el cliente
  • Alta calidad de los datos medidos gracias a la gran exactitud y estabilidad de medición
  • Medición de caudal fiable, incluso en condiciones de caudal débil y de marcha en vacío
  • Funcionamiento fiable, ya que se ha diseñado para trabajar con temperaturas de gases de escape elevadas
  • Gran versatilidad: es idóneo para aplicaciones en los bancos de pruebas existentes
  • Costes de inversión reducidos, ya que se puede usar de forma portátil en varios bancos de pruebas
  • Instalación cómoda sin retroacción sobre las características del motor ni sobre los sistemas de análisis de los gases de escape
  • Funcionamiento más duradero gracias al sistema de refrigeración de sensores patentado
  • Costes de explotación bajos gracias a su poca necesidad de mantenimiento

SENSOR DE CAUDAL SICK FLOWSIC60

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Lo más destacado
  • Medición continua de flujo de aire
  • Seguridad eléctrica intrínseca con homologación IECEx para zona 0 (EPL Ma)
  • Tecnología de ultrasonido sin componentes móviles
  • Medición representativa en toda la anchura del túnel
  • Para diámetros de túnel desde 0,5 m hasta 8,5 m
  • Componentes de acero inoxidable y conductos flexibles para proteger los cables y lograr una gran vida útil en entornos adversos
  • Función de autodiagnóstico integrada
  • Salida analógica con salida de corriente residual
Ventajas para el cliente
  • Funcionamiento fiable gracias al sistema de medición con seguridad eléctrica intrínseca
  • Uso cómodo gracias a la medición de flujo de aire continua y automática
  • Resultados de medición fiables, ya que la medición se efectúa en toda la anchura del túnel
  • Larga vida útil gracias a la utilización de componentes duraderos de acero inoxidable y al principio de medición sin desgaste
  • Costes de explotación bajos gracias a su mínima necesidad de mantenimiento y al sistema de autodiagnóstico integrado
  • Sus posiciones de montaje flexibles y su instalación eléctrica sencilla hacen que la instalación y la puesta en servicio no tengan ninguna complicación
  • Al prescindir de componentes móviles y contar con una alta tolerancia a la suciedad, el mantenimiento es mínimo y con largos intervalos
  • Conexión sencilla al sistema de supervisión y control mediante señal de medición analógica

SENSOR DE CAUDAL SICK FLOWSIC200

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Lo más destacado
  • Posibilidad de intervalos de medición muy grandes
  • Medición sin contacto
  • Componentes muy robustos de titanio, acero inoxidable y materiales moldeados bajo presión
  • Versiones para atmósferas de túnel muy corrosivas
  • Detección de la dirección del flujo
  • Sin componentes mecánicos móviles
Ventajas para el cliente
  • Medición representativa en toda la anchura del túnel
  • Medición muy fiable en comparación con los métodos de medición puntual
  • Medición exacta incluso con velocidades de flujo muy bajas
  • Largos intervalos de mantenimiento de hasta 5 años
  • Costes de explotación bajos gracias a un funcionamiento fiable y a un mantenimiento bajo
  • Alta disponibilidad de los dispositivos y, por tanto, también de los datos medidos

SENSOR DE CAUDAL MÁSICO SICK FLOWSIC100 FLARE

sick-flare

Lo más destacado
  • Medición de alta resolución y tiempo de respuesta corto
  • Diseño de sensor innovador para velocidades de gas muy altas
  • Transmisión óptima de señales también a presión atmosférica
  • Instalación de la unidad de control a una distancia de hasta 1.000 m
  • Configuración multirruta o de ruta única, versión de sonda opcional
  • Prueba de punto cero en el campo según el estándar de fábrica
  • Ciclo de control para autodiagnóstico automático / optimización de la señal
Ventajas para el cliente
  • Controles de procesos fiables gracias a la medición precisa próxima al punto cero
  • Alta disponibilidad de medición también en desconexiones de emergencia con velocidades de gas de hasta 120 m/s
  • Ahorro de costes gracias a la instalación distante de la unidad de control en una zona segura
  • Solución de sistema para el control de tres puntos de medición diferentes con una unidad de control común
  • Ahorro de costes gracias al montaje unilateral cuando se usa la versión de sonda FLOWSIC100 EX-PR
  • El control continuo del funcionamiento y las funciones de diagnóstico avanzadas en el campo garantizan el rendimiento óptimo del sistema

SENSOR DE CAUDAL MÁSICO SICK FLOWSIC100 PROCESS

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Lo más destacado
  • Convertidor resistente a la corrosión de acero inoxidable o titanio
  • Hasta 16 bar de presión de proceso
  • Ejecución protegida contra explosiones para aplicaciones en zona 2 (ATEX) disponible
  • Transductor de ultrasonido herméticamente sellado
  • Medición prácticamente sin pérdida de presión y sin influencia en el proceso
  • Control automático de funcionamiento con prueba de punto cero y punto de referencia
Ventajas para el cliente
  • Medición fiable y exacta incluso a velocidades de gas bajas
  • Mantenimiento bajo por la ausencia de componentes móviles
  • Medición independiente de la presión, la temperatura y la composición del gas
  • No se ve afectado por el flujo de gas, ya que la medición se efectúa sin contacto
  • Autorizado para el uso en atmósferas potencialmente explosivas de zona 2 (ATEX)
  • Manejo sencillo y diagnóstico del sistema a través de la unidad de control MCU y software de uso SOPAS ET

ORDENADOR DE FLUJO SICK FLOW-X

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Lo más destacado
  • Configuración homologada según MID para intervalos de medición de gas con FLOWSIC600
  • Módulos potentes para aplicaciones exigentes
  • Cada módulo incluye CPU, memoria y entradas y salidas uniformes
  • Pantalla de 7″ atractiva con funcionamiento táctil
  • Interfaz de usuario intuitiva en la pantalla y en el navegador web
  • Acceso remoto genuino vía Ethernet
  • Ordenador de estación para varios intervalos de medición
Ventajas para el cliente
  • Planificación e instalación sencillas gracias a la configuración estándar
  • Conversión de volumen muy precisa gracias a varios ciclos de cálculo por segundo
  • Gran fiabilidad proporcionada por módulos independientes entre sí con conversión de volumen propia, almacenamiento de los valores medidos, estados de los contadores y eventos
  • Ampliación sencilla de instalaciones gracias a módulos con entradas y salidas uniformes completamente configurables por software
  • Muy fácil de usar, ya que la interfaz de usuario es intuitiva y tiene menús y visualizaciones idénticos en el dispositivo y en el centro de control
  • Costes de servicio técnico y mantenimiento reducidos gracias al mantenimiento remoto a prueba de manipulaciones
  • Integración de sistemas de varios intervalos de medición económica y flexible

CONTADORES DE GAS SICK

CONTADOR DE GAS SICK FLOWSIC600-XT

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Lo más destacado
  • Gama de productos de fácil manejo
  • Corrección automática de las influencias de presión y temperatura
  • Disponible en todas las condiciones de servicio
  • PowerIn Technology™ para un funcionamiento de reserva seguro
  • Diagnóstico de aplicación inteligente con i-diagnostics™
  • Ampliable con ordenadores de flujo mediante ‘connect and go’
Ventajas para el cliente
  • Incertidumbre de medición reducida en cada aplicación
  • Alta seguridad de medición y disponibilidad
  • Siempre el contador de gas ultrasónico adecuado, sin soluciones intermedias
  • Integración sencilla del aparato, también en instalaciones compactas
  • Puesta en funcionamiento y comprobación sencillas y rápidas

CONTADOR DE GAS SICK FLOWSICK300

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Lo más destacado
  • Componentes de calidad acreditados
  • Instalación flexible gracias al concepto modular
  • Tecnología de ultrasonidos sin contacto y sin pérdida de presión
  • Campo de medición superior a 100 : 1
  • Los sensores pueden sustituirse bajo presión
  • Sensibilidad baja a las pulsaciones y a los ruidos del regulador de presión
  • Electrónica distante (máx. 15 m)
  • Medición bidireccional con diagnóstico automatizado
Ventajas para el cliente
  • Medición de caudal fiable para fines de comprobación
  • Fácil montaje en instalaciones existentes
  • Solución económica, especialmente para diámetros de tubería a partir de doce pulgadas, gracias a la instalación en las tuberías existentes y a que no es necesario un elemento contador
  • Costes de adquisición reducidos, ya que la herramienta de sustitución puede utilizarse con varios dispositivos
  • Gran duración, ya que no requiere prácticamente mantenimiento y está libre de desgaste
  • Costes de explotación bajos gracias al diagnóstico automatizado y al mantenimiento en función de las condiciones
  • Idóneo para instalación en pozos, ya que la electrónica está distante y los sensores cuentan con tipo de protección IP 68

CONTADOR DE GAS SICK FLOWSIC500

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Lo más destacado
  • La tecnología más moderna: los ultrasonidos
  • Diagnóstico y control de funcionamiento continuo
  • Robusto y fiable, ya que no tiene componentes móviles
  • Cartucho sustituible
  • No son necesarias secciones rectas de entrada y de salida
  • Resistente a las sobrecargas
  • Como opción, conversión de volumen integrada/registro de datos
  • Alimentación eléctrica con batería o con seguridad intrínseca
Ventajas para el cliente
  • La máxima fiabilidad de medición y seguridad de alimentación de gas continua
  • Reducción de los costes de instalación gracias a la conversión de volumen integrada
  • Montaje sencillo, compatible con tecnologías existentes (contadores de rotor
  • Y de pistón rotativo)
  • Costes de explotación mínimos, ya que prácticamente no requiere mantenimiento
  • Recalibración simplificada gracias a la fácil sustitución del cartucho
  • Fiable bajo cambio de carga dinámica
  • Funcionamiento autosuficiente

CONTADOR DE GAS SICK FLOWSIC600

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Lo más destacado
  • Transductor de ultrasonidos de alta eficiencia
  • Diseño de vía directo
  • Autodiagnóstico inteligente
  • Diseño compacto y robusto
  • Libro de registro integrado y registrador de datos
  • Gran campo de medición: 1:120
  • Medición bidireccional
  • Geringer Energieverbrauch: <1W
Ventajas para el cliente
  • Estabilidad de larga duración, medición fiable
  • Mantenimiento bajo gracias al autodiagnóstico inteligente
  • Prácticamente insensible a los ruidos perturbadores del regulador de presión
  • Los transductores de ultrasonidos pueden sustituirse bajo presión de servicio
  • Amplia gama de aplicaciones

CONTADOR DE GAS SICK FLOWSIC30

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Lo más destacado
  • Medición fiable y continua
  • Sensores de titanio herméticos
  • Concepción de diseño con 2 conductores, alimentación por bucle e interfaz digital HART®
  • Campo de medición superior a 80:1
  • Armazón de acero negro sin cordones de soldadura ANSI Class 150
  • Diseño robusto con cables internos
  • Diagnóstico de contador inteligente
  • Sensor de temperatura integrado
Ventajas para el cliente
  • Alta disponibilidad de la medición sin que afecte al flujo de gas
  • Fiabilidad, resistencia y exactitud de medición elevadas gracias a la tecnología de sensores de SICK
  • Costes de mantenimiento bajos
  • Gran campo de medición en todo el rango de caudal de las fuentes de gas
  • Larga vida útil, incluso en entornos adversos
  • Integración rápida, sencilla y segura del contador de gas en las instalaciones de las bocas de los pozos
  • Menor esfuerzo de instalación gracias al diseño de 2 conductores
  • Posibilidad de acceder a información detallada sobre comunicación Modbus y software intuitivo, también por supervisión remota

SENSORES DE TRÁFICO SICK

SENSORES DE TRÁFICO SICK PARA TÚNELES VISIC100SF

sick-visic100

Lo más destacado
  • Medición de visibilidad (valor K) conforme al principio de medición de luz dispersa
  • Medición de CO y NO con células electroquímicas conforme a EN 50545
  • Software desarrollado conforme a EN 61508 (SIL1)
  • Alta fiabilidad, sin piezas móviles
  • Combina la medición de visibilidad con dos tipos de mediciones de gas
  • Tipo de protección IP 6K9K gracias a su robusta carcasa de acero inoxidable
  • Corrección del efecto niebla mediante la calefacción integrada (opcional)
Ventajas para el cliente
  • Un sensor para tres componentes de medición
  • Gran disponibilidad y seguridad de funcionamiento
  • No son necesarias medidas de protección durante el lavado del túnel
  • No se ve afectado aunque exista niebla en la boca del túnel
  • Opciones de conexión flexibles y capacidad de ampliación, integración sencilla en las redes existentes
  • Verificación sencilla de la medición de visibilidad mediante una herramienta de comprobación
  • No requiere apenas esfuerzo gracias a su sencillo montaje y su rápida puesta en servicio

SENSOR DE TRÁFICO PARA TÚNELES VICOTEC410

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Lo más destacado
  • Función de compensación automática (AutoAdjust)
  • Control de suciedad
  • Manejo a través de menús mediante unidad de evaluación
Ventajas para el cliente
  • Medición directa prácticamente sin retardo
  • Costes de explotación y mantenimiento bajos (especialmente los del VICOTEC411)
  • Integración flexible en un sistema con salidas analógicas o PROFIBUS

SENSOR DE TRÁFICO PARA TÚNELES SICK VICOTEC450

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Lo más destacado
  • Prueba de funcionamiento regular con medición de la suciedad
  • Prueba de linealidad realizable con un juego de filtrado
  • Aire de lavado interno para poder mantener largos intervalos de limpieza
  • Aviso de necesidad de mantenimiento (filtro y limpieza)
  • Función de libro de registro
  • Se puede ampliar con diferentes interfaces o módulos de entradas/salidas (p. ej., PROFIBUS, Ethernet, módulo analógico, etc.)
Ventajas para el cliente
  • Funcionamiento muy fiable gracias a la función de autocomprobación completa
  • Puesta en servicio económica y rápida (no es necesaria la alineación óptica in situ)
  • Integración eléctrica flexible gracias a la conexión sencilla de otras interfaces o módulos de entradas/salidas

DETECTORES DE EXCESO DE ALTURA SICK HISIC450

sick-exceso-de-alturaEl detector de exceso de altura HISIC450 controla la altura de los vehículos delante de las entradas de los túneles, los pasos subterráneos bajos o los puentes, por ejemplo. Si un vehículo pasa las dos barreras fotoeléctricas del HISIC450 y la señal todavía está vinculada con los datos de detección del tráfico, las señales de alarma y detención se activarán de forma muy fiable. Incluso se pueden detectar con claridad los vehículos con ecxeso de altura que vayan a velocidades de hasta 100 km/h. El gran punto de luz y la elevada reserva de señal permiten que la función de control se lleve a cabo con fiabilidad, incluso en condiciones de lluvia, nieve o nubes de polvo.

Lo más destacado
  • Carcasa de aluminio con revestimiento anticorrosivo y tipo de protección alto
  • Lentes frontales calefactadas para evitar el empañamiento o la escarcha
  • Protección contra la nieve, la lluvia y el polvo
  • Accesorios (cubierta de protección contra los agentes meteorológicos, soporte de montaje) fabricados en acero inoxidable
  • Ajuste de la sensibilidad
  • Insensible a la luz artificial
Ventajas para el cliente
  • Alarma fiable incluso en condiciones meteorológicas adversas

SISTEMA DE MADICIÓN DE VISIBILIDAD SICK

sick-visibilidad

Medición de visibilidad fiable en carreteras, túneles y vías marítimas

Los sistemas de medición de visibilidad determinan la visibilidad normalizada en carreteras, vías marítimas y estaciones meteorológicas. Además, también miden la visibilidad en los túneles. Los sistemas de medición de visibilidad pueden medir la niebla con seguridad, ya que la diferencian de forma fiable del follaje y de otras partes de las plantas en la trayectoria óptica del haz y de la suciedad en los elementos ópticos. Gracias a la robusta carcasa y a los largos intervalos de mantenimiento, estos sistemas de medición resultan ideales para su uso en exteriores.